七台河节电产品合作* 供暖热水锅炉智能控制柜 节能减排设备

        供暖热水锅炉技术方案

1、负压检测控制，将炉膛压力控制在-10--40Pa之间，做到燃煤经济燃烧。节煤量10%以上。

工作原理：标定目标值后，自动调整鼓风机送风量、引风机排风量，实现在线自动控制，动态控制送风及排风量，确保炉膛内在锁定范围内，保证燃煤的经济、环保燃烧。

2、锅炉温度控制，将炉膛内温度控制在（1000现场确定）度以下，如炉膛温度**过该值，鼓风、引风、炉排自动减速，降低锅炉燃烧状态，减少给煤量，并报警。节电率20%以上。

3、控制锅炉水包温度在85度以下，因为液态水温度**过85度时即开始汽化，汽液混合后温度会高到PPR热溶点，这样热溶管可产生分离现象。当锅炉水包水温达到80度以后，减少燃烧状态，加大送水量。节电率20%以上。

4、控制送热水温度，当系统水温底于（35现场确定）度时，停止送水，因这个温度的水送出去也不会产生很好的热效应，是在浪费循环泵电能。

5、控制回水温度，当系统回水温度**（45现场确定）度时停止循环泵工作，回水温度间接表明供热系统供热状态，间接代表居民室内温度，当供热温度过高时，居民会开门放热。

6、回水压力控制，回水压力间接表明系统供热状态，比如是否有跑水现象，锅炉是否缺水等。水压过低报警，压力过高自动排压。

7、炉排给煤量受锅炉温度控制，炉膛温度低增加掷煤量，炉膛温度过高减少掷煤量（锅炉正常燃烧状态下）

8、上煤自动控制，煤装满提斗后，光检测煤量达到预定位置后，开始上升，当煤斗达到上止点后停止，延时5S时间，然后自动下降，达到下止点后停止，单个上煤循环完成。当工人将煤在次装满提斗后，重复上述过程。

9、上煤数量计数功能，每上煤一次自动纪录一次，以对燃煤量的考核。

10、锅炉定时工作状态设定。如锅炉几时工作、何时自动供热、什么时间停止等。

11、锅炉所有运行数据、故障自动保存打印功能，便于生产管理。

12、局网控制可实现在办公室即可控制现场锅炉启动、停止、运行状态调整、锅炉运行所有数据打印，便于统一集中管理。还可通过互联网完成国内或境外查看及操作锅炉运行状态，及时了解掌握设备运行状况。

13、该控制系统由PLC、打印机、电脑、炉膛负压传感器、炉膛温度传感器、供热温度传感器、回水温度传感器、系统压力传感器等组成，同时该系统具备本地/远程/工/变频转换功能。

   以上材料由七台河市双益节电有限公司技术部提供。

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